**保溫鋼管發(fā)展現(xiàn)狀保溫鋼管是影響節(jié)能的重要因素，保溫鋼管的研制與應(yīng)用越來越受到世界各國的普遍重視。保溫鋼管是影響節(jié)能的重要因素，保溫鋼管的研制與應(yīng)用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀(jì)70年代后，國外普遍重視保溫鋼管的生產(chǎn)和應(yīng)用，力求大幅度減少能源的消耗量，從而減少環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長的歷史，而新型保溫材料也正在不斷地涌現(xiàn)。聚氨酯材料是目前國際上*常用的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)異性能，在歐美**廣泛用于保溫隔熱領(lǐng)域。歐美等發(fā)達(dá)**的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料，而在**這一比例尚不足20%。所以聚氨酯材料保溫鋼管在**的發(fā)展還有很大的空間。
試問聚氨酯與鋼套鋼保溫鋼管哪個好?
聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
預(yù)制直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：
1、工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管螺旋焊管和直縫焊管。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
2、聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
3、高密度聚乙烯保護(hù)層，預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發(fā)達(dá)**已成為一項比較成熟的先進(jìn)技術(shù)。近十幾年，我國供熱工程技術(shù)人員通過消化、吸收這項先進(jìn)技術(shù)，正推動著國內(nèi)管網(wǎng)建設(shè)技術(shù)向更高的層次發(fā)展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設(shè)方式與傳統(tǒng)的地溝及架空建設(shè)相比，具有諸多優(yōu)點。直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成：
1、工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管；
2、保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料；
3、保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼；
4、滲漏報警線：制造預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
利用鋼套鋼玻璃棉保溫鋼管強度高、密封性好的特點，成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護(hù)層，具有強度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點，為達(dá)到長壽命，對鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。蒸汽管道中的滑動支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。纖維纏繞增強玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。
