tpep防腐鋼管防腐涂層厚度不均的原因分析

 

　　環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附出力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當前來跟著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，并吞了環氧粉末浸塑工藝的附出力難題，開始呈現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。

　　3PE防腐鋼管涂層厚度不均勻要表如今圓周標的目的漫衍的各側測試點的厚度不均勻。行業規范SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒有軌則，之軌則了涂層的厚度值，但要求涂層的厚度值不能低于厚度值，而不是多個測試點的平均值。

 

　　防腐鋼管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會形成總防腐厚度不均，這是由于保證薄處的涂層厚度達到規范時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷規范的厚度。而且涂敷不均的狀況下很簡單形成鋼管薄處的涂層厚度達不到規范的狀況。出產過程中呈現厚度不均的緣由要有幾處幾口摸出料不均，鋼管盤曲。操控3PE防腐管道涂層不均的狀況的有用法子是調整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不及格鋼管不上線涂敷等法子策略。

 

　　涂層外表皺褶：聚乙烯資料擠出環繞糾纏到鋼管上需求硅膠滾的輥壓，這個過程中調整不妥可能會形成涂層外表擠壓出皺褶。此外，聚乙烯資料擠出過程中離開出口模時熔體膜的決裂也會發生近似于皺褶的質量缺陷，對于皺褶發生的緣由相應的操控法子有調整膠輥的硬度和壓力以及壓輥的視點，得當添加聚乙烯的擠出量操控融膜決裂。